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对冶金学不甚了解的人很难想像硬金属还可以像液体一样四处流动，但这是客观事实，回为固体金属可以在压力下发生内部结构移动而变形，就如同在汽车制造厂里把一块钢板变成有着各种曲线形状的汽车外形钢架一样。
使一块金属变成一枚有图案的硬币需要借助模具，而且是正面、背面两个模子，因为物理学上力的作用是相互的，即力量相等、方向相反，任何人不可能把金属坯饼置于空中来铸造硬币。实际操作的方法是，把其中的一个模子固定并将坯饼放在上面，用另一个可上下移动的模子来冲压，这样就使坯饼的两个面在相互力的作用下同时压印上图案。模子一般由特种钢制成，其表面刻有图案且质地坚硬，可以在铸造过程中使硬币表面呈现镜面效果。原先的模子是手工制成的，雕刻师用特制工具在模子表面艰难地刻划出文字、数字及各种图案。随着技术的进步，现在制模普遍采用了雕刻机、电镀、电脑辅助设计等设备和工艺来代替手工，效率和精确度都有了很大的提高。
由于硬币表面是浮雕效果，因此模具表面图案的每一部分都是凹进去的，即所说的“阴模”。为了便于理解，在此举例说明，将一块泥覆在一枚硬币上，然后取下，会发现泥与硬币接触的那一面出现了凹进去的图案，这是因为硬币表面的图案是凸出来的。同样道理，如果硬币表面的图案是凹进去的，则模具表面图案相应是凸出来的。
在设计模具的时候，刘谌充分发挥了他带过去的知识，带在身边的太子刘大壮、王大等人，都是管理人员，在设计方面的动手能力，还不如一个一个泥巴玩得好的孩子！
所以，刘谌和一群铸币厂的工匠一起设计模具。首先刘谌用素描的手法画出了平面画稿，黄金币正面是大汉开创者刘邦画像，当然刘邦那个年代，连纸张都没有，画像只能画在帛面上，而且已经毁于战火！所以现在的画像，是刘谌想象龙颜隆准而画出来的！
就这个画像来说，要是自己不说，谁也说不上这个人就是刘邦，也在这个画像下面，必须要有一个文字的解释，称写的是“太祖高皇帝”五个字。
黄金币的反面，则是一个赤龙图案，中间是一个“汉”字。
银币图案，正面是“烈祖昭烈皇帝”，用的当然是刘备的头像，刘备的画像，当然是保存着几张的，刘谌只不过是在原来的基础上用了素描的手法画出来。
银币的背面和金币的背面是一样的。
设计铜币的时候，他原本用的是刘禅的头像，但是被太子和其他大臣否决了。
“父皇，请恕儿臣死罪……臣以为若不是您当年扶大厦于将倾，邓艾、钟会大军来势汹汹，大汉为阉宦黄皓弄权，萎靡不振，危机存亡之秋，是您您站出来，带着疲弱之师，奇计灭邓艾钟会……
之后二十余年，父皇您殚精竭虑宵衣旰食，经略南中，抵御司马炎虎狼之师，营建南都，富国强兵，最终几乎不曾大动干戈，竟迫使两国伪帝夹尾而逃！大汉挥师北上，入主长安，挥师东进，摧枯拉朽，营建江南，扬威海外，这一切桩桩件件，若无陛下，天下谁人能为？
说句大逆不道的话，若大汉没有父皇，此时怕早已是司马家的天下了！”刘大壮跪地泣涕恳切道。
王大等，莫不跪地请奏，说的话当然和刘大壮如出一辙，都是大大的表了一番刘谌的功劳！
刘谌想起自己所了解的历史上，那个真正的刘谌，当时，邓艾兵临成都门下，刘禅将从谯周之策，北地王谌怒曰：“若理穷力屈，祸败必及，便当父子君臣背城一战，同死社稷，以见先帝可也。”刘禅不纳，遂送玺绶。是日，北地王谌伤国之亡，先杀妻子，次以自杀。《三国演义》罗贯中有诗评曰：“君臣甘屈膝，一子独悲伤。去矣西川事，雄哉北地王。捐身酬烈祖，搔首泣穹苍。凛凛人如在，谁云汉已亡。”
那个刚烈悲壮的北地王，给现在这个刘谌的心灵造成过极大的震撼！自己来到这个世上，占据了人家的躯壳，继承了人家的记忆和地位，也为了弥补刘谌疯狂杀妻杀子然后自杀殉国留下的遗憾，眼前这个刘谌真的努力了、付出了，几乎榨干了脑子里的东西，到现在还和工匠们混在一起设计硬币呢！
所以，刘谌觉得无论是真正的刘谌还是自己，都是有资格印上硬币的！当然，纸币上有一版的水印也是自己的头像，当时自己同意了。
这玩意是我自己设计的，我把自己的头像给设计上去，是不是会显得很无耻？刘谌心里虽然这样想着，但是嘴上却道：“朕可以吗？”
“陛下，非您莫属！”
“……”
“这个事儿，也是个大事，可以造成全国乃是世界性的舆论影响，要不还是放在朝会上讨论一下，大家各抒己见，就能定下来……大家觉得如何？”
众人觉得刘谌说的有道理，就呼了一句，陛下圣明！
事实上，经过朝会讨论，货币上该出现的人物就有了刘邦、刘彻、刘秀、刘备、刘谌五个人，刘谌认同这个讨论结果，就撤销了自己出现在水印的头像，只把自己的头像印在铜币上，相对来说也比较低调了。
设计完成之后，制造模具，更是一个需要精湛工艺的过程，当然这个就交给工匠们了！铸币的师傅用油土将画稿上的图案通过立体表现出来，然后翻成石膏模模，将石膏模复制到另一个金属模坯上，这就形成了原模，也称子模，其表面的浮雕效果与实际硬币的完全相同，把原模淬火增加硬度后，进行反复冲压，形成图案下凹、具有镜面效果的工作模，然后再将工作模淬火提高硬度，以备压印时用……
当然，冲压设备，还在紧张的设计当中……